圓盤造粒機簡述
圓盤造粒機是通達工業(yè)科技一種新型傾斜盤式造粒設備，產(chǎn)品為圓球形，成球率可達90%以上。適用于將粉狀物料加工為圓球狀顆粒，廣泛應用于有機肥廠、復合肥廠、污泥垃圾處理廠，及建材、化工、水泥等行業(yè)。通達重工無動力刮刀成球盤等十幾種規(guī)格。該機不但成球粒度均勻，可塑性好，且設備構造簡單，控制方便，運行平穩(wěn)，規(guī)格齊全，質量可靠，價格合理。用戶可根據(jù)實際情況選購。
二、結構和工作原理
通達智能裝備系列圓盤造粒機主要結構由機架、傾角調節(jié)裝置、傳動裝置、電動機、齒輪、支撐架、邊刮刀、無動刀刮刀、盤調節(jié)螺栓、盤體、減速機組成。
工作原理：粉料通過預加水攪拌均勻，輸入盤內，隨著盤的轉動，料在盤體內通過滾動逐步形成球狀，達到預定的直徑后排出盤外，再輸送到下一道工序。
三、安裝及調整
1、安裝
(1)根據(jù)基礎孔的尺寸，確定各個基礎空的位置，基礎尺寸見地基圖。
(2)為了保證設備的穩(wěn)定性，安裝設備的地面要求平整，機架房子啊安裝位置后用水平儀校平，再固定地腳螺栓。
(3)改設備啟動須配有其輔助設備，確保電機正常運行和安全。
2、調整
(1)底刮刀與盤底的間隙5一10mm，側刮刀與盤邊的間距為2一5毫米。
(2)調節(jié)結構的調整，根據(jù)實際生產(chǎn)情況合理使用角度，為了保證成球粒度的大小適宜，首先要保證喂料粒度均勻，合理地控制加料。在生產(chǎn)中要根據(jù)實踐和生產(chǎn)經(jīng)驗來調整。通達智能裝備工程師對圓盤造粒機的調整維護及其專業(yè)。
3、試運轉
(1)用手盤動三角皮帶，使盤旋轉一周以上，檢查運轉是否靈活。
(2)檢查減速機潤滑油的高度，并向各潤滑點注入適量的潤滑油。
(3)空運轉2小時，并根據(jù)技術性能檢查下列項目：
A、檢查成球盤旋轉方向，確定點擊接線是否正確。
B、檢查有無周期性噪音、震動和漏油現(xiàn)象。
C、檢查軸承溫升和潤滑油溫升情況，主軸承溫升不得大于25℃，減速機潤滑油溫升不得大于20℃。
D、空負載試驗完畢后，進行4小時重負荷試驗，檢查有無異常現(xiàn)象一切正常后方可投入生產(chǎn)。
四、維護和保養(yǎng)
1、開車前應仔細檢查各部潤滑情況，并注入適量潤滑油(脂)。
2、開車時，待成球盤運轉平穩(wěn)后，再打開生料供給閘門，停車時先關閘門后停車。
3、該機摩擦處采用下列潤滑油(脂)：減速機：20#機油GB443一77;主軸承：2#鈉基潤滑脂GB492一77
4、工作中如發(fā)現(xiàn)有異常的噪音沖出和溫度急劇增高及其他不正?，F(xiàn)象時，應立即停止運轉，查明原因并排除故障。
5、長期運轉應定期檢查，如發(fā)現(xiàn)易損件已磨損，需檢修或更換。
6、減速機工作初期應特別注意用油的清潔，如油被污損或有進入沫混入，使之失去原來的顏色，應立即換油。正常換油也必須定期進行(沒六個月不少于一次檢查油的質量)。
7、電機在運轉中，檢查電流電壓是否在允許值得范圍內，接頭處是否發(fā)熱，接地系統(tǒng)是否良好等。如發(fā)現(xiàn)不正產(chǎn)情況應及時處理。
8、維修人員必須熟悉成球機的內部結構原理和性能，掌握調整維修方法并定期檢查。
圓盤造粒機作為通達工業(yè)科技有機肥設備、復混肥設備、復合肥設備中造粒機的使用。
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